液壓式萬能試驗機普遍存在的問題及(jí)原因

液壓(yā)式萬能試驗機主(zhǔ)要用于(yú)金(jīn)屬材料做拉伸、壓縮、彎曲、和(hé)剪切等試驗,也可做(zuò)木材及水泥等非金屬材料的壓縮和彎(wān)曲試(shì)驗。

一、零位的(de)調整

零位的(de)調整應(yīng)在放置好試樣并且升起工作活塞的情況下進行。當(dāng)工作活塞升起(qǐ)到一段距離之(zhī)後,調整平衡砣(tuó)的位置,使擺杆(gǎn)左側面(miàn)與标準線對準,然(rán)後轉(zhuǎn)動齒輪使主動(dòng)針對(duì)零,并在擺(bǎi)杆上加挂“B”“C”砣與不加挂(guà)“B”“C”砣的方(fāng)法來核對指針是否都對準零位。如果都(dōu)對準零位,則表示擺錘以鉛垂(chuí),然後回複試驗所要求(qiú)選挂的擺砣。調整零位時,油(yóu)泵電動機樣開動,使測力(lì)活塞旋轉,以減少測力活塞與油缸(gāng)之間的摩擦。

二(èr)、常見故障分析

故(gù)障(zhàng)一：擺錘回落太快或太慢(màn)

若擺(bǎi)錘回落太快,原因之一是可調緩沖閥中的鋼球與(yǔ)球座不密合或是油孔與(yǔ)孔不同心,這是由于髒污及有(yǒu)毛刺所引起的。此時應清洗、研磨球坐或(huò)油針(zhēn)。原因之二是(shì)不可調緩沖閥錐面上槽口太深或者閥(fá)體與閥座不(bú)密合。這種(zhǒng)情況下應(yīng)清洗、研磨錐面,适量磨淺槽口。原因之三是可調緩(huǎn)沖閥旋鈕的位(wèi)置已不适當,因此應重新(xīn)調整旋鈕的位置。若擺錘回落太慢,是因為不可調緩沖閥錐體上(shàng)的槽口太淺,應加深兩條槽口;另外如果油的(de)黏度過大,應換上适當黏度的油。

故障二：指針零位不穩

造成零位不穩的原因首(shǒu)先應(yīng)考慮指針軸或擺軸的軸承是否髒污或鏽蝕(shí),是則應清(qīng)洗或更換軸承;然(rán)後再看(kàn)齒杆與齒輪是否(fǒu)齧合良(liáng)好(hǎo),若齧合不好就需調修。若(ruò)帶動測力活塞轉(zhuǎn)動的(de)皮帶已脫(tuō)落,則必須重新挂上皮帶;如果測力活塞(sāi)的錐端從錐窩内脫落,應(yīng)将測(cè)力活塞裝入(rù)錐窩内。

故障三：卸荷後指針不能複位,某些部位上有卡澀的現象

先檢查線錘是否從錐窩内脫落,如果已脫落則(zé)将線繞在槽内(nèi)即可;然(rán)後必須清洗(xǐ)或更換指針軸的軸承,清洗齒杆末端的(de)導向架與導軌的油污及鏽蝕(shí)。

故障四：示值負(fù)超差,各刻度範(fàn)圍前幾點誤差較大,小(xiǎo)刻度範圍更(gèng)大些

在此情況下,首先(xiān)有可能是推闆與擺錘垂線之間(jiān)的角度變小,隻需将夾角調整适當。還有可能(néng)是平(píng)衡錘(chuí)與擺(bǎi)杆間的夾角(jiǎo)變小,需校直平衡錘的螺杆或旋緊螺母,使其角度适當(dāng)。另外,測力部分向(xiàng)擺錘(chuí)揚起方向(xiàng)傾斜,或是齒杆向推闆方向傾斜也(yě)是一個(gè)原因,此(cǐ)時,就必須調整測力部分的水平位置(zhì)或将齒杆調至水平位置。

故障五：示值正超差(chà),各(gè)刻度(dù)範圍前幾點誤差較大,且小刻度範圍(wéi)更大些

其實此種情況下的調整(zhěng)與故障四剛好相反。首先(xiān)是(shì)推闆(pǎn)與擺錘垂線之間的(de)角度(dù)變大;其次是平衡錘與(yǔ)擺杆間的夾角變大;測(cè)力(lì)部分向擺錘揚起的反方向傾斜,齒杆向推闆的反方(fāng)向傾斜,這些(xiē)都隻要作出相應的調整即可。

綜上所述可知,如果在試驗的過程中(zhōng)發生了故障,必須停止油泵電動機轉動,即(jí)卸荷後再檢查或修理,而不(bú)應在高壓下進行檢修或(huò)重(zhòng)新啟動,以免發生事故。